CNC라우터 가공 업체, 실제 거래처에서 재발주하는 이유(+창원, 부산, 울산)

CNC라우터 가공 업체에 실제 거래처에서 재발주하는 이유를 설비 배정 시스템, 설계 진단, 난이도 해결 중심으로 정리했습니다. 업체 선택에 도움되시길 바랍니다.

1. 철저한 납기관리 : 설비 배정 시스템

어떻게 보면 가장 중요하다고 할 수 있는 ‘납기’ 문제는, 변수가 많은 합성수지, 플라스틱, 아크릴등에서 예측하지 못하는 문제들이 발생하곤 합니다.

그 중에서도 CNC라우터 가공에서는 다음과 같은 문제가 자주 대두되는데요.

설비가 몰려 작업 일정이 뒤엉키는 경우
설비가 부족해 작업이 지연되는 경우
일정 관리 기준이 미흡해 누락되거나 착오가 생기는 경우

이와 같은 문제를 겪지 않기 위해서는 사전에 이런 문제가 발생하지 않는 조건의 업체를 선택하는게 가장 좋은데요.

저희 더원위드텍에서는 총 38대 가공설비(CNC라우터기만 22대)를 보유하여, 작업 공정별로 설비를 분산 배정해 효율성을 극대화 하고 있습니다.

2. 타업체에서도 포기한 문제를 해결

단순 절단이나 기본 형태 가공은 가까운 작은 업체에서도 쉽게 소화할 수 있습니다.

하지만, 난이도가 조금 높아지거나 소재 특성에 대한 지식이 부족할 경우 응력, 열팽창, 공차, 조도등에 문제가 발생했을 때 발빠르게 대응이 불가할 수 있습니다.

대부분 ‘어느정도 감안하자’라는 안일한 태도로 넘기는 업체도 많은데요. 이럴땐, 결국 ‘끝까지 문제를 해결해주는 업체’를 다시 찾게됩니다.(또는 입소문으로 어떻게 알고 찾아오기도 하구요.)

우선 저희는 발생한 문제에 대해서 전문 엔지니어들이 원인을 분석하고, 기존에 쌓아놓은 객관적 데이터를 토대로 대안책을 찾아냅니다. 상황에 따라 소재 변경, 공정 분할, 후가공등의 작업방식을 찾아드립니다.

3. 제대로 된 가공 설계를 사전에 진단

저희가 생각한 재발주의 가장 핵심원인 이라고 생각하는데요.
문의,견적단계에서 공정 진단팀이 사전에 도면을 확인하고 문제가 될 수 있는 부분을 사전에 확인해서 짚어드립니다.

이런 부분이 가끔’ 너무 에너지가 많이 들지 않느냐’라고 물어오시는 분들도 계시겠지만, 저희는 아래와 같은 이유로 반드시 본 과정을 거칩니다.