Category: 필수정보

  • 합성수지 가공, 발주하기 전에 한 번만 체크하면 피할 수 있는 불량 문제들

    합성수지 가공 발주 전 도면, 소재, 공차, 표면 상태를 한 번만 확인해도 불량을 크게 줄일 수 있습니다. 현장에서 자주 발생하는 원인과 예방 방법을 정리합니다. 합성수지 가공에서 발주 전 확인이 중요한 이유 합성수지 가공이 처음이라면 도면에 치수만 정확히 표시하면 그대로 원하는 제품이 나올 거라고 생각하기 쉽습니다. 하지만, 실제는 조금 다른데요. 금속과 달리 플라스틱 계열은 열, 절삭력,…

  • PVDF 가공 부품, 반도체 산업용 내부 원형 커버 제작사례 및 소재 특성

    PVDF 가공 부품 제작사례를 통해 반도체 산업용 내부 원형 커버의 형상과 가공 포인트를 살펴보고 PVDF 소재의 내약품성·절연성·가공 특성까지 정리합니다. PVDF 가공 부품이 반도체 산업에서 쓰이는 이유 반도체 제조 및 관련 장비에는 사용 환경이나 접촉하는 유체, 약품, 전기적 특성 등에 따라 다양한 엔지니어링플라스틱이 적용됩니다. 그 중 PVDF 가공 부품은 내약품성과 전기 절연성, 비교적 우수한 기계적 특성을…

  • POM 아세탈 가공 부품, 정밀 작업일수록 꼭 선택해야 하는 이유

    POM 아세탈 가공 부품이 정밀 작업에 적합한 이유를 소재 특성 중심으로 설명해드리겠습니다. 치수 안정성, 낮은 마찰계수, 강성, 흡수율, 절삭성까지 정밀가공 관점에서 자세히 공유합니다. POM 아세탈은 어떤 소재일까? POM(Polyoxymethylene)는 실제 산업 현장에서 흔히 아세탈, 폴리아세탈, POM이라고 부르는 엔지니어링플라스틱 종류 중 하나인데요. 단순 플라스틱이라기 보다 기계 부품으로 사용할 수 있을 정도의 강성과 강도를 갖추면서도 마찰 특성, 내마모성,…

  • PTFE 테프론 가공에서 준비 시간이 더 오래 걸리는 이유(+부산,창원,김해)

    PTFE 테프론 가공은 왜 실제 작업 시간보다 준비 시간이 길어질까요? 소재 특성부터 도면 검토, 고정, 공구 확인 과정까지 핵심 내용을 정리했습니다. PTFE 테프론 가공은 왜 준비 과정이 중요할까? 현장에서 PTFE 부품을 직접 다뤄보며 느낀점이 ‘잘 깎인다’ 라고 말하는 소재와 ‘정밀하고 정확하게 가공’ 된다는 소재는 다릅니다. 절삭 자체만 놓고 보면 PTFE는 금속보다 부드럽습니다. 하지만 소재가 부드러운…

  • PEEK 가공 부품을 비싸더라도 사용하는 이유(+부산, 창원, 김해)

    PEEK 가공 부품은 왜 일반 엔지니어링플라스틱보다 비싼데도 사용할까요? PEEK의 내열성, 내약품성, 내마모성부터 가공 시 주의사항까지 핵심 포인트를 정리해드리겠습니다. PEEK 가공 부품이란? PEEK가공 부품 PEEK(Polyether Ether Ketone, 폴리에테르에테르케톤) 소재 의 봉재 또는 판재를 절삭 가공하여 제작하는 산업용 부품을 말합니다. PEEK는 흔히 슈퍼 엔지니어링플라스틱으로 분류되는데, 일반적인 범용 플라스틱과 비교하면 소재 가격부터 상당한 차이가 있기 때문에 처음 견적을…

  • 우레탄 부품에서 가장 최우선으로 봐야 하는 부분 1가지(+부산,창원,김해,구미)

    우레탄 부품 선정에서 가장 먼저 확인해야 할 것은 무엇일까요? 경도보다 중요한 사용 환경을 중심으로 재질 선정, 수명, 마모와 파손 원인을 정리합니다. 우레탄 부품에서 가장 먼저 확인해야 하는 것은? 산업 현장에서 우레탄 부품을 제작하거나 교체할 때 가장 많이 듣는 질문 중 하나가 있습니다. 바로 ‘우레탄 경도를 몇 도로 해야 하나요?’인데요. 경도도 물론 중요합니다. 하지만, 실제 제작…

  • 엔지니어링플라스틱 업체의 가공 실력이 차이나는 이유 2가지(+부산,창원,김해)

    엔지니어링플라스틱 업체의 가공 실력은 결코 장비나 규모만으로 결정되지 않습니다. 도면 사전 분석과 가공 시뮬레이션이 치수 정밀도와 불량률에 어떤 차이를 만드는지 알아보겠습니다. 엔지니어링플라스틱 업체마다 가공 품질이 다른 이유 합성수지 가공을 의뢰하다 보면 같은 도면을 전달했는데도 업체에 따라 결과물이 상당히 다르게 나오는 경우가 있습니다 소재, CNC 장비, 환경이 거의 비슷한데도 한 업체에서는 요구 공차가 안정적으로 나오고, 다른…

  • MC나일론 가공, 작업 숙련도가 그대로 드러나는 정밀 가공 핵심과 그 이유

    MC나일론 가공은 단순한 절삭 작업이 아닙니다. 소재 특성에 맞춘 치수 안정성 관리부터 절삭 조건, 공구 경로, 도면 분석까지 정밀가공 품질을 좌우하는 핵심 요소를 살펴보겠습니다. 1)MC나일론 가공이 생각보다 까다로운 이유 MC나일론은 기계 부품 제작 현장에서 상당히 자주 사용하는 엔지니어링플라스틱입니다. 기어, 롤러, 가이드, 부시, 스페이서, 패드처럼 마찰이나 충격이 발생하는 부품에 활용하기 좋고, 금속과 비교했을 때 상대적으로 가벼우면서…

  • PE판 가공 업체, 알고보면 사소한데 자주 놓치는 핵심 2가지

    PE판 가공 업체를 선택할 때 단가나 납기만 비교하는 경우가 많습니다. 하지만 핵심은 가공 전 분석과 작업 환경인데요. 실제 현장에서 놓치는 핵심에 대해 자세히 알아보겠습니다. PE판 가공 품질이 업체마다 다른 이유 PE판은 비교적 가공이 쉬운 엔지니어링플라스틱으로 알려져 있습니다. 그래서 많은 사람들이 어느 업체에서 가공하든 결과가 비슷할 것이라고 생각하는데요. 하지만, 실제 제조 현장에서는 같은 도면과 같은 소재를…

  • PEEK 가공 소재에 대한 정보 총정리 – 특성, 용도, 제작 사례

    PEEK 가공 소재의 특성과 장점, 용도, 다른 소재와의 차이까지 한 번에 정리했습니다. PEEK 소재란? 고온 환경이나 화학약품에 노출되는 장비에서는 일반 플라스틱으로는 요구되는 성능을 만족하기 어렵습니다. 이때 가장 많이 검토되는 소재가 바로 PEEK(Poly Ether Ether Ketone)입니다. PEEK는 슈퍼 엔지니어링플라스틱으로 분류되며, 높은 기계적 강도와 뛰어난 내열성, 우수한 내화학성을 동시에 갖춘 소재입니다. 항공 우주, 반도체, 의료기기, 자동차, 배터리…