우레탄 블럭 가공으로 만드는 산업용 부품 제작 및 적용 사례(부산, 창원, 김해)

우레탄 블럭 가공으로 제작하는 산업용 부품, 2차전지 진동흡수 브라켓, 자동화 FA설비 스토퍼, 산업용 방진·완충 부품의 특징과 설계, 가공 포인트를 실제 제작 관점에서 설명합니다.

우레탄이 산업용 부품에 활용되는 이유

산업용 자동화 설비를 제작하다 보면 금속으로 해결하기 어려운 부분이 생각보다 많습니다. 대표적인 것이 충격, 진동, 소음, 미끄럼, 접촉면 손상인데요. 철이나 알루미늄으로 부품을 제작하면 형상과 강성을 확보하기에는 유리하지만, 반복적으로 충돌하는 부분에서는 충격이 그대로 장비에 전달될 수 있습니다.

그래서 이런 경우 검토하는 소재가 바로 우레탄(Urethane)인데요.

우레탄은 고무와 플라스틱의 중간적인 특성을 활용할 수 있으며, 요구 조건에 따라 경도와 형상을 선택하여 산업용 완충 부품으로 제작할 수 있는 소재입니다.

다만 금속과 가공 특성이 다르기 때문에 절삭 과정에서 소재가 눌리거나 변형될 수 있고, 경도에 따라 절삭성이 달라집니다. 따라서 도면 치수만 보고 금속 부품과 동일한 조건으로 접근하기보다는 실제 사용 목적과 체결 방식까지 함께 검토하는 것이 중요합니다.

우레탄 블럭 가공으로 만든 산업용 부품

2차전지 진동흡수 고정 지지 브라켓 가공

첫 번째는 2차전지 관련 설비에서 사용할 수 있도록 제작한 진동흡수 고정 지지용 우레탄 브라켓 형태의 부품입니다.

사진을 보면 하부에는 제품이나 구조물을 받칠 수 있는 면이 있고 후면에는 높이가 있는 지지 구조가 형성되어 있습니다. 접촉 부위 자체가 우레탄으로 구성되어 고정과 지지뿐 아니라 접촉 과정에서 발생하는 충격이나 진동을 완화하는 목적으로 활용할 수 있습니다.

2차전지 제조 및 관련 자동화 장비에서는 공정에 따라 이송, 정렬, 고정, 검사 등 반복적인 동작이 이루어지는데요. 이 과정에서 특정 부품이 금속 구조물에 직접 닿으면 충격과 소음이 발생하는데 이때 우레탄 부품을 구조에 맞게 적용하면 지지 기능과 완충 기능을 동시에 고려한 전용 부품을 제작할 수 있습니다.

자동화 FA설비 우레탄 스토퍼 제작

두 번째는 자동화 FA설비에 적용하기 위한 우레탄 스토퍼 가공 사례입니다.

사진에서 확인할 수 있듯 블럭 형태의 우레탄에 경사 및 단차 구조가 적용되어 있고, 바닥면에는 여러 개의 홀 가공이 되어 있습니다. 이런 구조는 설비에 부품을 고정하거나 다른 구조물과 결합하면서 스토퍼 기능을 수행하도록 제작한 제품인데요.

FA 자동화 설비에서는 실린더, 슬라이더, 이송 유닛, 지그, 트레이 등 움직이는 구조물이 많습니다. 이러한 장치의 이동 범위를 제한하거나 끝단에서 충격을 받아주는 부품이 필요할 때 스토퍼를 설치하곤 합니다.

산업용 방진·완충 부품 가공

세 번째는 비교적 두꺼운 우레탄 블럭을 가공하여 만든 산업용 방진·완충 부품입니다.

사진을 보면 세워진 후면 구조와 하부 받침 구조가 일체형으로 되어 있고, 중앙에는 두 개의 타원 또는 장공 형태의 가공부가 확인됩니다. 이런 형태는 설치 구조에 맞춘 체결, 변형 공간 확보 또는 구조적인 기능을 주기 위해 적용됩니다.

산업 현장에서 방진 부품은 상당히 다양한 위치에 사용되는데요, 모터나 구동부 주변뿐 아니라 검사장비, 자동화 지그, 이송장치, 기계 프레임 사이에서도 진동이나 충격을 완화할 필요가 있기 때문입니다.

특히 기성 방진고무나 표준 패드의 규격으로 대응하기 어려운 경우에는 블럭 소재를 직접 가공하여 장비에 맞는 형상으로 제작하는 방법을 검토할 수 있습니다.

끝으로

오늘은 우레탄 블럭 가공으로 제작한 2차전지 진동흡수 고정 지지 브라켓, 자동화 FA설비 스토퍼, 산업용 방진완충 부품을 소개해드렸습니다.

특히 산업용 우레탄 부품에서는 형상만큼 중요한 것이 사용 조건입니다. 같은 크기의 부품이라도 받는 하중과 충격 방향, 반복 횟수, 설치 방법, 접촉 대상에 따라 적합한 경도와 두께, 체결 구조가 달라질 수 있습니다.

따라서 주문 제작을 검토할 때는 도면, 우레탄, 경도, 수량, 사용 용도, 설치 위치, 하중 및 충격 조건을 함게 확인하는 것이 좋습니다. 기존 제품이 있다면 샘플과 도면을 함께 비교하면 가공 형상과 핵심 치수를 파악하는 데도 도움이 됩니다.