폴리카보네이트 가공 비용은 ‘여기’에서부터 차이납니다.(투명 PC 커버 대량생산)

폴리카보네이트 가공 비용은 단순 가공 단가만으로 결정되지 않습니다. 정품 네스팅 프로그램으로 판재 로스를 줄이고 투명 커버를 대량생산할 때 비용이 달라지는 이유를 알아보겠습니다.

폴리카보네이트 가공 비용은 왜 업체마다 다를까?

폴리카보네이트 가공 견적을 받아보면 같은 도면과 수량을 전달했는데도 업체별 견적 차이가 생각보다 크게 발생하는 경우가 있습니다. 이때 흔히 생각하는 것이 가공비, 작업 시간, 작업자의 인건비, 업체에서 책정하는 마진 등 인데요.

물론 이런 요소도 가공 비용에 영향을 줍니다. 하지만 PC 판재를 이용해 투명 커버나 장비 보호 커버, 기계 안전 커버 등을 대량으로 제작한다면 조금 다른 부분을 살펴봐야 합니다.

바로 ‘원판 한 장에서 제품을 얼마나 효율적으로 배치해서 생산하느냐’입니다.

예를들어 동일한 사이즈의 PC원판을 사용해 어떤 업체는 10개를, 다른 업체는 최적화 배치를 통해 12개를 만들어낼 수 있다면 어떨까요?

제품 한 개만 보면 큰 차이가 없어보이지만, 생산 수량이 수백 개에서 수천 개로 증가하면 필요한 원판의 수량 자체가 달라집니다. 특히 판재 가공에서는 소재비와 활용률을 어떻게 보냐에 따라 전체 원가가 큰폭으로 달라질 수 있습니다.

판재 가공에서 생각보다 큰 비중을 차지하는 ‘로스(Loss)’

폴리카보네이트 가공을 할 때 제품 형상만큼 중요한 것이 판재 로스입니다. 여기서 말하는 로스는 PC 원판에서 실제 제품으로 사용되지 못하고 남는 잔재를 의미합니다.

제품 하나만 가공하면 계산이 어렵지 않지만 제품의 사이즈가 여러 종류로 나뉘거나 곡선과 특별한 형상이 포함되기 시작하면 이야기가 달라지는데요.

큰 제품을 먼저 배열하고 남은 공간에 제품을 넣을 수도 있고, 제품 방향을 바꾸는 것으로도 로스가 줄어들 수 있습니다. 반대로 배치가 좋지 않으면 제품 사이와 판재 끝부분에 사용하기 어려운 자투리 잔재가 많이 남게됩니다.

여기에서 중요한건 이런 로스까지 견적에 다 녹여진다는 겁니다. (즉, 가공 후 버려지는 소재에도 비용을 지불하게 되는 셈)

비싼 정품 네스팅 프로그램을 사용하는 이유

저희가 폴리카보네이트 판재 가공에서 중요하게 보는 부분 중 하나가 정품 네스팅 프로그램을 이용한 배치 최적화입니다.

📍 네스팅(Nesting)이란?
하나의 원판 안에 가공할 제품들을 최대한 효율적으로 배치하는 작업

다만 단순히 도면을 옆으로 쭉 나열하는 것은 아닙니다. 제품의 외곽 형상, 크기, 방향, 제품 간 가공 여유, 공구 조건 등을 고려하면서 한정된 판재 안에 가능한 많은 제품을 배치 해야하는데요.

몇 가지 제품만 생산한다면 작업자가 직접 배치하는 방법도 가능은 합니다. 그러나, 사이즈가 많고 각 제품별 발주 수량이 제각각 달라진다면 수기로 최적의 조합을 찾는 것은 한계가 있습니다.

이때 전문 네스팅 프로그램을 활용하면 다양한 조합을 계산해서 판재의 불필요한 로스를 줄이는 방향으로 생산 데이터를 구성할 수 있습니다.

합성수지 가공 전문업체 더원위드텍

PC 투명 커버 대량생산에서 실제 비용이 절감되는 과정

폴리카보네이트 가공 비용을 낮춘다고 하면 흔히 가공 속도를 높이는 방법부터 생각합니다. 물론 가공 시간을 줄이는 것도 중요한데요.

그러나, 대량생산에서는 생산공정 전체를 기준으로 접근해야 합니다.

첫번째, 불필요하게 가공시간을 늘리는 요소가 없는지 도면 검토
두번째, 필요한 PC 원판 규격과 두께 확인 및 네스팅 프로그램 배치 최적화
세번째, 장비 및 공구 조건 세팅 및 양산 프로세스 구축

가공 시간은 제품 개수에 비례해 증가하지만 판재 로스는 잘못된 배치를 반복하면 그대로 누적되기 때문에 두번째 과정에서 충분한 검토가 필요합니다.

끝으로

여러 규격의 폴리카보네이트 가공 및 PC 투명 커버를 제작할 예정이시라면 전체 도면과 제품별 수량을 함께 전달해 네스팅부터 검토하는 방식이 효과적입니다.

가공이 시작된 다음 로스를 줄이는 것보다 가공을 시작하기 전에 판재 배치를 제대로 계산하는 것이 훨씬 중요하기 때문입니다.

꼭 저희와 거래하지 않으시더라도 제대로 판재 수량을 확인하는 업체를 꼭 만나시길 바랍니다.