지그 제작만 10,000개 이상인 업체가 말하는 원가절감 방법(+창원, 부산, 김해, 울산)

산업용 지그 제작만 10,000개 이상인 저희가 직접 말하는 원가절감 노하우 비용을 소개합니다. 기능은 그대로 유지하면서도 낭비를 줄일 수 있는 실질적인 팁을 담았습니다.

제조업에서 가공품을 운반하는 대차(파렛트), 부품 고정장치 지그를 지금까지 적어도 만개 이상 만들어오면서, 누적된 경험을 통해 어떻게 해야 전체적인 원가를 절감할 수 있는지를 깨달았습니다. 조금이나마 단가를 낮추고자 노력을 하고 계신다면 오늘 글이 꼭 도움이 될거라 확신합니다.

1.불필요한 형상을 재설계한다.

지그 제작시 구조 도면을 보면 간혹 이런 요소들이 저희 눈에 띕니다.

모든 모서리에 곡면 가공 적용
실사용과 무관한 비대칭 홈
후가공 없이도 되는 대체 형상가공

이런 부분들은 실질적인 기능에 필요 없는 경우가 많고, 가공 시간과 작업 과정만 늘려 결과적으론 불필요하게 단가를 높이는 원인이 됩니다. 그래서 저희 더원위드텍은 사전에 공정 진단팀을 거치면서 다음과 같은 제안을 드리고 있습니다.

” 이 부분은 그냥 평면으로 대체하시는건 어떨까요? “
” 이 홈은 성형 과정에서 생긴 구조라 삭제하셔도 무방합니다. “

단순히 저렴한 소재를 써서, 가공비를 줄여서 절감을 하는게 아닌, 증거가 명확히 보이는 부분을 덜어내면서 기능은 그대로 하되 원가를 절감하는 전략입니다.

2.공정 분석을 통해 시스템화 한다.

다른 제품들도 마찬가지겠지만 지그 제작은 복잡할수록 공정이 많아지며, 그만큼 가공 시간이 증가하고 납기가 지연되는 문제가 발생합니다.

그래서 얼마나 체계적이고 효율적이게 공정을 분할하고, 전체 프로세스를 체계화하느냐에 따라 전체 비용이 늘어나고 줄어드는데요. 발주 전 사전에 공정 분석을 통해 전체 과정을 체계적으로 시스템화하는 것이 또 다른 원가절감 방법입니다.

예로 들면