플랜지 가공, 합성수지 MC나일론으로 설비 부품 제작한 사례(+창원,부산,울산,구미)

합성수지 MC나일론 소재로 만든 설비 부품인 플랜지 가공품을 통해서 실제 제작 과정과 품질 확보를 위한 각 단계, 그리고 왜 이러한 공정이 중요한지를 자세히 설명해드리겠습니다.

플랜지 가공의 의미와 중요성

플랜지(Flange)는 배관, 기계, 설비 등 서로 다른 부품간에 견고하게 연결해주는 인터페이스 역할을합니다. 겉보기에는 단순한 원형 또는 링 형태라 중요하지 않다고 생각하실 수 있지만 사실은 치수 정밀도나 내구성, 조립 후 결합 강도 등이 매우 중요합니다.

예로, 배관 시스템에서 플랜지가 흔들리거나 헐거워지면 누수나 기계 오작동으로 이어질 수 있는만큼 단순 부품 제작 이상의 의미를 가지며 설비의 안전성과 수명을 좌우할 수 있는 핵심 부품입니다.

최근에는 경량화, 내식성, 절연성등의 특성을 더 고려해서 제작하기 때문에 금속대체재로 쓰이는 엔지니어링플라스틱으로 제작하는 경우가 많아지고 있습니다.

플랜지 제작에 MC나일론이 쓰이는 이유

우선, MC나일론은 내마모성, 내충격성, 내화학성, 절연성 등이 우수한 고성능 엔지니어링플라스틱입니다. 금속 대비 가볍고, 부식에 강해 습기나 화학 약품이 있는 환경에서도 안정적인데요. 그래서 배관, 펌프, 설비, 각종 플랜지 부품에서 사용되는 사례가 많아졌습니다.

하지만 단순히 소재만 바꾸는 것은 아닌데요. MC나일론은 금속보다 밀링이나 절삭이 쉽다고 생각하실 수 있지만, 어떤 환경에 놓이느냐에 따라 변형이 되기 때문에 열변형 방지(항온항습), 공구 선택, 가공 속도, 후처리 공정등이 더욱 까다로워집니다.

그래서 MC나일론 플랜지 가공은 단순한 기술만으로는 부족하며 소재에 대한 이해도를 바탕으로 정밀한 공정 설계 및 후처리 역량까지 모두 갖추고 있어야합니다.

MC나일론 흑색 플랜지 가공품 제작

이번에 작업한 가공품도 MC나일론 흑색 소재로 만들어졌으며, 원형의 플랜지 형태인데요. 볼트 체결용 카운터 싱크 홀이 상하좌우 4군데 뚫려있고 앞면 모서리에 챔퍼가공을해서 안정성을 높였습니다.

추가로 이번에는 부품 레이저마킹을 진행했습니다.(저희 공장에서 자체적적으로 진행됩니다.)

이번 건도 그렇지만 추후 양산화에 들어가는 부품들은 어느정도 캐파와 양산화 경험이있는 업체에서 진행해야 일관성있는 품질을 만들어낼 수 있는데요. 간혹 이런 부분을 간과하시고 단순히 저렴하고 가까운 업체에서 작업을 진행하시다가 저희를 다시 찾아보시는 분들도 많습니다.

그래서 대량생산이나 양산화를 염두해두고 계신다면 꼭 이 부분은 확인 후 업체를 결정하시기 바랍니다!