자동차 지그 업체, 조립라인 자동화 설비 부품 제작사례(+창원,울산,구미)

자동차 조립라인 자동화 설비 지그 제작사례를 소개하면서, MC나일론을 포함한 고품질 가공 노하우를 공유해드립니다.

제조부터 생산까지 원스톱 진행이 가능한 인프라를 갖춘 저희는 대기업 납품용 부품을 별도 생산 라인을 구축 및 운영도 하고 있으며 창원,울산,구미 외에도 전국에 다양한 고객사에 공급을 진행하고 있습니다.

이처럼 꾸준히 합성수지 가공 기술을 축적해온 결과, 타업체에서는 따라올 수 없는 고유의 노하우를 만들어가고 있습니다. (실제 관련 기술 특허등록 완료)

아래 글에서는 전문 자동차 지그 업체의 조립라인 자동화 설비 부품 제작 사례를 중심으로 단순 기계가공 이상의 노하우를 설명해드리겠습니다.

자동차 조립라인 자동화 설비 부품

이번 제작에 사용된 소재는 MC나일론(MC902)입니다. 흑색으로 충격 흡수 특성이 강점이라 소음 저감 및 충격 완충 기능이 중요한 자동차 조립라인, 자동화 설비에 많이 사용되고 있습니다. 특히 경량성과 자가윤활성 덕분에 금속 대체재로도 많이 찾고 있습니다.

형상을 보면 전체 ㄱ자로 하단(바닥면)에는 고정 나사탭이 있고, 부품 간 간섭을 최소화 하기 위해서 포켓 모서리에 릴리프 가공을 진행했습니다.

작은 사이즈가 아니었기 때문에 전체 덩어리가 변형없이 안전하게 가공될 수 있도록, 규격화된 작업공정도를 바탕으로 정밀하게 공정이 이루어졌습니다.

단순 기계가공 이상의 자동화 설비 제작 노하우

솔직히 말씀드리자면 소량건은 근처 작업 업체나 업력이 짧은 곳이라도 괜찮은 작업물을 받아보실 수 있습니다. 하지만, 자동차 지그나 자동화 조립라인에 들어가는 핵심 부품 특히 양산을 고려해 자동화 설비 부품은 단순 기계가공 기술만으로는 품질을 보장하기 어렵습니다.

이번 작업 사례를 예로 저희가 쌓아온 노하우중 일부입니다.

1. 형상에 최적화된 공정 분할(다단 가공)
2. 대량생산을 대비한 가공 조건 데이터화(장비,공구,환경,소재)
3. 규격화된 작업지도서 정립 및 현장 반영

이처럼 구체적이고 명확한 노하우를 기반으로 저희는 자동차 지그, 조립라인 자동화 설비에 들어가는 부품을 일관성 있는 고품질로 매번 납품을 진행하고 있습니다.