우레탄 시트 가공 단가를 줄이기 위한 핵심 순서를 정리해보았습니다. 도면 해석부터 생산 시스템화까지 비용절감에 실질적인 도움이 될 수 있을겁니다.

‘우레탄 가공 단가 줄일 수 없나..?’ ‘너무 저렴하면 또 품질에 이상있지 않을까…?’
많은 담당자분들이 대부분 이와 같은 고민을 가지고 여러 합성수지 가공처를 찾아다니실겁니다. 품질, 납기, 거리등 중요한 것들이 많지만 그 중에서도 가장 단가에 대해 민감하실텐데요. 결국 최종적으로 원하시는건 품질은 유지하되 최대한 단가를 낮추고자 하는게 목표이실겁니다.
그렇다면 어떻게 단가를 낮출 수 있을까? 아래는 저희가 실제 현장에서 효과를 봤던 단가를 줄이는 확인 순서입니다.

도면해석 – 모든 비용 절감의 시작점
우레탄 시트 가공에서 불필요한 공정이 들어가는 대표적인 원인은 도면 해석 부족입니다. 단순히 요청한대로만 작업을 진행하면 과도한 공정이나 잘못 설계된 부분들 때문에 불량이 생기거나 생산성이 떨어질 수 있는데요.
그래서, 작업 전에는 반드시 전문 엔지니어가 도면을 해석하고 사용 용도에 적합한 소재와 설계, 가공방식을 선택했는지를 점검해서 불필요한 부분을 수정하거나 제거하는 등의 예방을 할 수 있습니다. 이를 통해 불량률을 낮추고 때로는 단가를 대폭 절감할 수 있는 방안을 제안드리기도합니다.
소재 선택 – 가공성 및 환경 적응성
우레탄(PU) 소재의 특성을 정확히 파악하는 것 또한 비용 절감에 있어서 매우 중요한데요. 가공 후 사용될 환경(온습도,충격,간섭 등)에 따라 필요한 내구성이 다르고 또 가공 방식과 단가가 다르기 때문에 불량에 따른 재작업 비용을 줄이기 위해서는 선택한 소재가 적합한지를 반드시 확인 할 필요가 있습니다.

공정 설계 – 낭비 없는 최적화
도면 해석과 소재 선택을 거치셨다면 이를 기반으로 가공 공정을 최적화하셔야 합니다. 전체 생산 흐름 중 비효율적인 부분을 제거하고 가장 핵심이 되는 공정만 효율적으로 배치하는 것이 좋습니다.
이를 위해서는 전체 단계 도면분석을 기반으로 공정을 설계하고 필요한 장비 및 공구를 사전에 확보하며 반복 작업이 필요할 경우 생산서을 극대화해서 프로세스를 만듭니다. 이렇게하면 전체 리드타임이 줄어들기 때문에 비용면에서 절감 효과를 보실 수 있습니다.
생산 시스템화 – 일관성과 객관성 확보
가공 품질은 사람 손에만 의존해서는 일정하게 유지될 수 없습니다.
따라서 가공 데이터를 시스템화하여 어떤 조건에서도 일관된 품질을 유지하는것이 중요한데요. 저희 더원위드텍은 이러한 휴먼에러를 최소화하기 위해서 작업 프로세스를 표준화하고 가공 데이터를 DB화하여 대량생산, 양산화 작업건일 경우 이를 기반으로 단가를 예측하고 품질을 보장할 수 있습니다.

결론
우레탄 시트 가공 단가를 낮추기 위한 핵심은 무작정 가격을 낮춘다고 끝나는 것이 아닙니다. 도면해석 → 소재 선택 → 공정 설계 → 생산 시스템화 이 단계를 제대로 거쳤을때 자연스럽게 낮아지고 품질은 올라가는 선순환이 이루어집니다.


본 글에서 미처 말씀드리지 못한 저희 더원위드텍의 차별점은 아래 글에서 확인 바랍니다.
▶ 무조건 득이되는 원가절감 노하우
https://blog.naver.com/theone-withtec/223893524779
▶ LG전자 납품사례
https://blog.naver.com/theone-withtec/223904815010
▶ 더원위드텍 공장 사무동소개
https://blog.naver.com/theone-withtec/223888479657
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